Orsakir

a. Léleg gæði garns og litamunur á einþráðum, svo sem þéttsnúið garn, efnaþráðir með mismunandi lotunúmerum, ólitaðir þræðir eða blandað garn með mismunandi garnfjölda, leiða beint til myndunar láréttra rönda á einþráðum.

b. Stærð garnrörsins er nokkuð mismunandi eða garnkakan sjálf hefur kúptar axlir og felld brúnir, sem leiðir til ójafnrar afrundunarspennu garnsins, sem auðvelt er að búa til láréttar einþráðar rendur. Þetta er vegna þess að mismunandi stærðir garnröranna munu gera það að verkum að vafningspunktar þeirra og þvermál afrundunarlofthringanna eru mismunandi og breytingarlögmál afrundunarspennunnar verða óhjákvæmilega nokkuð mismunandi. Þegar spennumunurinn nær hámarksgildi meðan á vefnaðarferlinu stendur er auðvelt að valda mismunandi garnfóðrun, sem leiðir til ójafnrar spólustærðar.

c. Þegar notað er porous og ultra-fínt denier hráefni til vinnslu ætti silkileiðin að vera eins slétt og mögulegt er. Ef garnleiðarakrókur er örlítið hrjúfur eða olíublettir storkna er mjög auðvelt að valda því að margir einþráðar úr hráefninu slitni og litamunur á einþráðunum mun einnig myndast. Í samanburði við hefðbundið hráefni eru strangari kröfur um búnað og það er einnig auðveldara að framleiða einþráðar láréttar rendur í fullunnu efni.

d. Vélin er ekki rétt stillt,nálarþrýstijafinner of djúpt eða of grunnt á ákveðnum stað, sem gerir garnspennuna óeðlilega og stærð spólanna sem myndast er mismunandi.

Fyrirbyggjandi og leiðréttandi aðgerðir

a. Tryggið gæði hráefnisins, notið hráefni frá þekktum vörumerkjum eins mikið og mögulegt er og gerið strangar kröfur um litun og eðlisfræðilega vísitölu hráefnisins. Litunarstaðallinn er yfir 4,0 og breytileiki eðlisfræðilegra vísa ætti að vera lítill.

b. Best er að nota silkikökur með fastri þyngd til vinnslu. Veljið silkikökur með sama vindingarþvermál fyrir silkikökur með fastri þyngd. Ef útlitið er lélegt, svo sem kúptar axlir og felld brúnir, verður að fjarlægja þær fyrir notkun. Best er að lita lítil sýni við litun og frágang. Ef láréttar rendur birtast skal skipta yfir í ónæman lit eða bæta við meðferðarefnum fyrir láréttar rendur til að útrýma eða draga úr láréttum röndum.

c. Þegar notað er porous og ultra-fínt denier hráefni til vinnslu verður að fylgjast nákvæmlega með útliti hráefnanna. Að auki er best að þrífa silkileiðina og athuga hvort hver vírleiðarabygging sé slétt. Á meðan framleiðsluferlinu stendur skal athuga hvort flækjur séu í ívafsgeymslutækinu. Ef þær finnast skal stöðva vélina strax til að finna orsökina.

d. Gakktu úr skugga um að dýpt þrýstimæliþríhyrninganna á hverju fóðrunargarni sé samræmd. Notaðu mælitæki fyrir garnlengd til að fínstilla beygjustöðu hvers þríhyrnings til að halda fóðrunarmagninu samræmt. Að auki skal athuga hvort beygjuþríhyrningarnir séu slitnir eða ekki. Stilling beygjuþríhyrninganna hefur bein áhrif á stærð fóðrunarspennunnar í garninu og fóðrunarspennan hefur bein áhrif á stærð myndaðra spólna.

Niðurstaða

1. Láréttar einþráðar rendur sem orsakast af gæðum hráefnisins eru algengastar í framleiðslu á hringprjónaefnum. Það er mjög mikilvægt að velja hráefni með góðu útliti og góðum gæðum fyrirhringlaga prjónavélframleiðsla.

2. Daglegt viðhald á hringprjónavél er mjög mikilvægt. Slit á sumum vélhlutum við langvarandi notkun eykur lárétta og sammiðjufrávik nálarhólksins á hringprjónavélinni, sem er mjög líklegt til að valda láréttum röndum.

3. Aðlögun nálarþrýstijafnsins og sökkbogans meðan á framleiðsluferlinu stendur er ekki til staðar, sem veldur óeðlilegum spólum, eykur mismuninn á garnfóðrunarspennu og veldur mismunandi garnfóðrunarmagni, sem leiðir til láréttra rönda.

4. Vegna eiginleika spólubyggingarinnar áhringlaga prjónaefni, næmi efna frá mismunandi fyrirtækjum fyrir láréttum röndum er einnig mismunandi. Almennt séð eru líkurnar á láréttum röndum í efnum með einum fleti eins og joggingklæðum tiltölulega miklar og kröfur um vélar og hráefni eru tiltölulega miklar. Að auki eru líkurnar á láréttum röndum í efnum sem eru unnin úr gegndræpum og ultrafínum denier hráefnum einnig tiltölulega miklar.