Orsakir falinna láréttra röndra og fyrirbyggjandi og úrbóta
Faldar láréttar rönd vísa til fyrirbærisins sem spólustærðin breytist reglulega meðan á aðgerðarrás vélarinnar stendur, sem leiðir til dreifðs og ójafns útlits á yfirborð efnisins. Almennt séð er möguleikinn á falnum láréttum röndum af völdum hráefna lítill. Flestir þeirra eru af völdum reglubundinnar ójafnrar spennu af völdum ótímabærrar aðlögunar eftir vélrænan slit og veldur því falnum láréttum röndum.
Orsakir
A. Vegna lítillar uppsetningarnákvæmni eða alvarlegs slits af völdum öldrunar búnaðar, lárétta og samsetningarfrávikHringlaga prjónahólkinnfer yfir leyfilegt umburðarlyndi. Algeng vandamál koma fram þegar bilið á milli staðsetningarpinnans á flutningsbúnaðinum og staðsetningargróp vélargrindarinnar er of stórt, sem leiðir til þess að hólkinn er ekki nógu stöðugur meðan á notkun stendur, sem hefur alvarlega áhrif á fóðrun og afturköllun garnsins.
Að auki, vegna öldrunar búnaðar og vélræns slits, eykur lengdar- og geislamyndun aðal flutningsbúnaðarplötunnar samsöfnun nálarhólksins og veldur frávikum, sem leiðir til sveiflna í fóðrunarspennunni, óeðlilegri spólustærð og alvarlegum falnum láréttum röndum á gráu klútnum.
b. Meðan á framleiðsluferlinu stendur eru erlendir hlutir eins og fljúgandi blóm innbyggð í hraðastillingarrennibrautina á fóðrunarbúnaði garnsins, sem hefur áhrif á kringlótt, óeðlilegan hraða samstillta tannbeltsins og óstöðugt garnfóðrun, sem leiðir til myndunar á falinn lárétta rönd.
c. Hringlaga prjónavélinTileinkað sér neikvætt fóðrunarkerfi garn, sem er erfitt að vinna bug á ókosti við mikinn mun á garnspennu meðan á fóðrun garnsins stendur, og er viðkvæmt fyrir óvæntri lengingu garnsins og mun á fóðrun garnsins og myndar þar með falinn lárétta rönd.
D. Fyrir hringlaga prjónavélar sem nota hlé á vinda, sveiflast spennan mjög við vinda ferlið og lengd vafninganna er tilhneigð til mismunur.
Sökkva
Fyrirbyggjandi og úrbætur
A. Þykkna staðsetningaryfirborð gírplötunnar með viðeigandi hátt með rafhúðun og stjórna gírplötunni til að hrista á milli 1 og 2 þræði. Pússa og mala botnkúlubrautina, bæta við fitu og nota mjúkan og þunnan teygjanlegan líkama til að jafna botn sprautunnar og stjórna stranglega geislamyndun sprautunnar í um það bil 2 þræði.SökkvaÞað þarf að kvarða reglulega, þannig að fjarlægðinni milli sökkva kambursins og hala nýja sökkva er stjórnað á milli 30 og 50 þræði, og staðsetningarfrávik hvers sökkvara er stjórnað innan 5 þræði eins mikið og mögulegt er, svo að sökkvarinn geti haldið sömu yarnandi spennu þegar hann dregur hringinn.
b. Stjórna hitastigi og rakastig verkstæðisins. Almennt er hitastiginu stjórnað við um það bil 25 ℃ og rakastiginu er stjórnað við 75% til að koma í veg fyrir fyrirbæri aðsogandi fljúgandi ryks af völdum truflana rafmagns. Á sama tíma skaltu gera nauðsynlegar ráðstafanir til að fjarlægja ryk til að viðhalda hreinleika og hreinlæti, styrkja viðhald vélarinnar og tryggja eðlilega notkun hvers snúningshluta.
C. Umbreyttu neikvæða vélbúnaðinum í geymsluröð jákvætt garnfóðrun, draga úr spennu mismuninum meðan á leiðarljósi garnsins stendur og best er að setja upp hraðvöktunarbúnað til að koma á stöðugleika í spennu garnsins.
D. Umbreyttu hléum vinda í stöðugu vinda fyrirkomulagi til að tryggja samfellu í vinda ferlinu og tryggja stöðugleika og einsleitni vinda spennunnar.
Post Time: Jun-04-2024